搅拌站方量不准混凝土搅拌站关于计量故障问题及解决办法

混凝土搅拌站设备在长期使用过程中，由于生产条件比较恶劣，会出现一些问题，很多搅拌站站长会马上联系生产厂家，要求派人解决，当然这是很专业的做法，可以保证设备正常运行，并且及时排查问题并进行解决，然而，在实际工作中由于厂家生产过程不宜中断，并且生产比较急，如果等待厂家技术人员会耗时比较长，那么搅拌站站长或者技术人员需要掌握一些问题解决办法，这个虽然在设备培训中会提到，然而如果不进行实践操作不会有很好的认识，并且可能会由于没有遇到相应问题而感到疑虑。 因此掌握一定的设备使用技术和维护技术就是生产效率提高和设备使用便捷的关键所在。下面小编收集了一些关于混凝土搅拌站计量准确性问题，与各位混凝土搅拌站技术人员一起学习：

一、骨料称量不准 故障现象： 1、骨料称量总是偏多。 2、骨料称量总是偏少。 3、骨料称量一会而多一会而少。

原因分析： 骨料称量误差与细设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系。细设定数据必须大于落差，否则，细设定信号尚未输出，落差信号已发出，停止卸料。

处理过程：

1、骨料总是偏多，可通调大落差的办法解决。落差调大后，需检查其数值是否小于细设定值，如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。

2、骨料总是偏多，可通调小落差的办法解决。落差调小后，细设定值一般不需调整。

3、骨料称量一会而多一会而少，首先检查卸料的均匀性，检查卸料口是否有杂物卡住等，然后再调整细设定和落差。

二、粉料称量不准 故障现象：

1、粉料称量总是偏多。 2、粉料称量总是偏少。 3、粉料称量一会而多一会而少。 原因分析： 与粉料称量有关的因素有落差的设定、螺旋机的送料均匀性、主楼除尘负压的影响等。

处理过程： 总是偏多或总是偏小可通过调整落差来改正。当称量不稳定时，应检查螺旋机送料的均匀性(主要看粉料罐下料是否顺畅)并处理。另检查主楼除尘管路和除尘机滤芯是否堵塞。

三、外加剂称量不准 故障现象：

1、外加剂称量总是偏多。 2、外加剂称量总是偏少。 3、外加剂称量一会而多一会而少。

原因分析： 主要是落差和手动球阀开度的影响。 处理过程： 先调整落差，如调整落差后称量仍有问题，则把外加剂管路中手动球阀关小，再调整落差。

四、粉料秤计量准确后称量仪表读数渐渐变小 故障现象： 在自动生产过程中，粉料计量斗内的物料称好后渐渐变小。 原因分析： 主要是卸料气动蝶阀关不严所引起。而气动蝶阀关不严的因素有：气动蝶阀组装时限位螺钉位置不合适造成蝶阀本身关不到位，另蝶阀出口处粘了物料，也会造成气动蝶阀关不到位。

处理过程：

1、先拆开与气动蝶阀相联的红色胶管，检查是否有物料粘在蝶阀上，如有，则在蝶阀开启状态下，用钢刷把物料清理掉。

2、检查蝶阀的限位顶丝位置是否合适，可通过调整顶丝来限制蝶阀的开度。

五、配比不下传到仪表或仪表显示数上传不到计算机或仪表不启动 故障现象： 任务设置好后，用鼠标点击存盘下传，但称重仪表接受不到计算机下传的数据。在生产过程中，称重仪表检测到的重量数据不能传输到计算机上，计算机界面上相应的数据控件窗口无反应。 原因分析： 称重仪表与计算机之间通过一拖八串口线连接。仪表与计算机之间的通讯线松动、断线、短接或碰壳等都会造成仪表与计算机之间无通讯。另仪表的参数设置不正确对通讯也有影响。 处理过程： 检查通讯线接头是否有缺陷并处理，检查仪表参数设置是否正确。

六、称量仪表静态时数字漂移 故障现象： 在自然状态下，仪表显示数据连续不断的变化。 原因分析： 称重仪表显示重量数据来源于传感器接线盒传送过来的电流信号，仪表显示重量波动大，则说明传感器接线盒传输过来的电流波动。传感器内部电桥损坏或传感器接线盒接线头松动都会造成电流波动。 处理过程： 拆除某个传感器在接线盒上的所有接线、看仪表数据是否继续漂移。如仪表数据停止漂移，则可判断该传感器接线松动或传感器损坏。把拆下的传感器所有接线重新接到接线盒上，如仪表数据停止漂移，则说明原因是接线松动所致，如仪表数据继续飘移，则传感器损坏，更换传感器即可解决。如拆掉某个传感器后，仪表数据继续漂移，则拆另一个传感器(已拆传感器的接线先不要接)，按类似方法处理。

七、称量仪表显示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛” 故障现象： 在称重过程中，仪表显示“┏┈┈┓”符号，或在卸料过程中，仪表显示“┗┈┈┛”。 原因分析： 符号“┏┈┈┓”的意义表示计量装置所称物料重量超出仪表设定重量，即超载。符号“┗┈┈┛”的意义计量装置内物料重量小于仪表零点设定数值。 处理过程： 当出现符号“┏┈┈┓”时，一般是计量斗内物料超过配方值，检查计量斗内物料并处理。如计量斗内物料未超过配方值，则检查仪表参数F1.1(最大称量选择)的数据是否正确，按称重终锻参数设定表进行检查和设定。另重量传输线路接头松动、屏蔽层破损失效也有影响。 当出现符号“┏┈┈┓”时，一般重新校零点即可解决。

各位搅拌站站长及技术人员遇到相应问题可以先根据上述问题进行排查，适当动手进行问题解决，如果问题得到解决即节省了时间，又积累了维护办法，如果出现问题进行排查依然解决不了，那么就联系厂家，由企业安排相应的售后服务人员进行解决。